PLC แตกต่างจากคอนโทรลเลอร์ประเภทอื่น ๆ เช่น DCS หรือ SCADA Systems อย่างไร

Programmable Logic Controllers (PLCs), ระบบควบคุมแบบกระจาย (DCS) และระบบควบคุมการควบคุมและการจัดหาข้อมูล (SCADA) แต่ละระบบมีบทบาทที่แตกต่างกันในระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรมการจัดเลี้ยงตามความต้องการที่หลากหลายตามการออกแบบฟังก์ชั่นและแอปพลิเคชัน การทำความเข้าใจความแตกต่างเหล่านี้เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเลือกระบบควบคุมที่เหมาะสมสำหรับข้อกำหนดทางอุตสาหกรรมเฉพาะ

PLCs เป็นอุปกรณ์พิเศษที่ออกแบบมาเป็นหลักสำหรับกระบวนการผลิตแบบไม่ต่อเนื่องซึ่งพวกเขาจัดการและทำให้เครื่องจักรและอุปกรณ์อัตโนมัติผ่านการเปิด/ปิดอย่างง่ายหรือการควบคุมดิจิตอล อัน แผงควบคุม PLC รวม PLC เข้ากับส่วนประกอบที่จำเป็นเช่นอินเวอร์เตอร์รีเลย์และเบรกเกอร์วงจรสร้างฮับส่วนกลางสำหรับการควบคุมกระบวนการ PLCs เก่งในแอปพลิเคชันที่ต้องการการควบคุมแบบเรียลไทม์ความเร็วสูงและเป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความทนทานและความน่าเชื่อถือในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง พวกเขามักจะได้รับการสนับสนุนเพื่อความสะดวกในการเขียนโปรแกรมและความยืดหยุ่นในการปรับตัวให้เข้ากับข้อกำหนดที่เปลี่ยนแปลงทำให้สามารถกำหนดค่าใหม่และการขยายตัวได้อย่างรวดเร็ว ข้อได้เปรียบของแผงควบคุม PLC รวมถึงประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ความสามารถในการต่อต้านการต่อต้านที่ดีและความสะดวกในการใช้งานทำให้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมเช่นการผลิตอาหารและเครื่องดื่มและยานยนต์

ในทางตรงกันข้ามระบบ DCS ได้รับการออกแบบมาสำหรับกระบวนการที่ต่อเนื่องและซับซ้อนซึ่งโดยทั่วไปจะเห็นในอุตสาหกรรมเช่นการผลิตสารเคมีและการผลิตพลังงาน ระบบ DCS ให้การควบคุมและตรวจสอบกระบวนการที่ครอบคลุมโดยการกระจายฟังก์ชั่นการควบคุมข้ามตัวควบคุมหลายตัวกระจายทั่วทั้งโรงงาน พวกเขามีความสามารถในการจัดการข้อมูลที่แข็งแกร่งและคุณสมบัติการจัดการกระบวนการที่ซับซ้อนรวมถึงอัลกอริทึมการควบคุมขั้นสูงและการสร้างภาพกระบวนการแบบบูรณาการ ระบบ DCS เหมาะอย่างยิ่งสำหรับกระบวนการที่ต้องการการรวมกันอย่างแน่นหนาระหว่างการควบคุมและการตรวจสอบในตัวแปรและจุดตั้งที่หลากหลาย

ในทางกลับกัน SCADA Systems นั้นส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการจัดการการควบคุมดูแลและการเก็บข้อมูลในกระบวนการต่าง ๆ ซึ่งมักจะครอบคลุมพื้นที่ทางภูมิศาสตร์ขนาดใหญ่ พวกเขามุ่งเน้นไปที่การรวบรวมและวิเคราะห์ข้อมูลจากหลาย PLCs หรือโหนด DCS ให้ภาพรวมระดับสูงและอินเทอร์เฟซการควบคุมสำหรับผู้ประกอบการ SCADA Systems เก่งในการสร้างภาพข้อมูลการวิเคราะห์ข้อมูลในอดีตและการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ซึ่งทำให้พวกเขาเหมาะสมสำหรับแอปพลิเคชันที่ต้องมีการควบคุมที่ครอบคลุมและการควบคุมส่วนกลางเช่นการจัดการยูทิลิตี้และการตรวจสอบโครงสร้างพื้นฐานขนาดใหญ่

ในขณะที่ระบบ PLCs, DCs และ SCADA มีจุดประสงค์ที่แตกต่างกัน แต่ก็ไม่ได้เกิดร่วมกัน ในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่ทันสมัยหลายแห่งการรวมกันของระบบเหล่านี้ใช้เพื่อใช้ประโยชน์จากจุดแข็งของตน ตัวอย่างเช่นแผงควบคุม PLC อาจใช้สำหรับการควบคุมเครื่องจักรแบบเรียลไทม์ในขณะที่ DCS จัดการการควบคุมกระบวนการโดยรวมและระบบ SCADA ให้การกำกับดูแลการกำกับดูแล

ในสาระสำคัญตัวเลือกระหว่างระบบ PLC, DCS หรือ SCADA ขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะของแอปพลิเคชันรวมถึงความซับซ้อนของกระบวนการขนาดของการควบคุมและระดับที่ต้องการของการรวมข้อมูลและการสร้างภาพข้อมูล แผงควบคุม PLC นำเสนอโซลูชันที่เชื่อถือได้และยืดหยุ่นสำหรับความต้องการการควบคุมแบบไม่ต่อเนื่องและแบบเรียลไทม์เพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานและการปรับตัวที่มีประสิทธิภาพให้เข้ากับข้อกำหนดของอุตสาหกรรมที่พัฒนาขึ้น 3333333